眾能傳動

四川眾能傳動科技有限公司生產(chǎn)的輥壓機減速機主要有RPG23、RPG24、RPG26、RPG29、RPG30、RPG32、RPG33、RPG35等多種型號。輸入功率為500—1800Kw，Z大輸出扭矩為450——2250KN.m，重量為4400—18500Kg，廣泛運用于全國各大水泥企業(yè)。

本說明書主要介紹輥壓機減速機的規(guī)格型號、工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、日常使用維護保養(yǎng)方法以及一般故障分析處理方法。其目的是便于用戶正確使用、維護、保養(yǎng)減速機各零部件，從而減少減速機故障，延長使用壽命，確保減速機正常使用。

一、減速機規(guī)格型號

我公司生產(chǎn)的輥壓機減速機規(guī)格型號及相關(guān)參數(shù)如下表所示：

輥壓機減速機規(guī)格型號

二、減速機工作原理

輥壓機減速機的基本傳動原理是：主電機通過萬向聯(lián)軸節(jié)與減速機輸入軸法蘭連接。減速機輸出軸外徑上安裝收縮盤，通過收縮盤的鎖緊功能把輸出軸與輥壓機輥軸連接一起，電機通過減速機帶動輥壓機的輥軸旋轉(zhuǎn)工作，到達減速增矩的目的。如下圖所示：

輥壓機減速機工作原理

三、減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

輥壓機減速機共有三級傳動，級為平行軸齒輪傳動，第二級和第三級均為行星齒輪傳動。該減速機具有減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大、工作平穩(wěn)、安裝方便等特點。內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下圖所示：

輥壓機減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

1、輸入軸組成

輸入軸采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，齒面滲碳淬火，硬齒面磨削加工而成。定距環(huán)為中碳合金鋼，外表面要求高頻淬火，硬度不低于50HRC，粗糙度為Ra0.4。定距環(huán)外表面與進口骨架油封唇口接觸，密封效果好。

輸入軸組成結(jié)構(gòu)圖

2、小行星架組成

小行星架組成主要由小行星架、小行星輪、小行星輪軸等零部件構(gòu)成。在輥壓機減速機中，小行星架和小太陽輪均為浮動結(jié)構(gòu)，載荷由三個行星輪承擔，這對減速機運行的平穩(wěn)性、均載很有好處。

小行星架組成結(jié)構(gòu)圖

3、大行星架與輸出軸組成

大行星架與輸出軸組成主要由大行星架、大行星輪、大行星輪軸、輸出軸等構(gòu)成。大行星架與輸出軸是通過高強度螺栓、內(nèi)螺紋圓柱銷連接在一起，使用維護方便。

大行星架與輸出軸組成結(jié)構(gòu)圖

四、減速機日常維護保養(yǎng)

1、減速機內(nèi)部潤滑油采用GB/T5903-1986中極壓齒輪極壓油N220或者N320。

2、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，潤滑方式采用浸油循環(huán)潤滑，在輥壓系統(tǒng)開啟前必須先啟動潤滑系統(tǒng)確認各潤滑點有油供給后3～5分鐘，方可轉(zhuǎn)動減速機，初次安裝的減速機在加油到油標中線后需要低速盤動減速機輸入軸，確保減速機內(nèi)各軸承有油潤滑。

3、減速機初運轉(zhuǎn)250小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)臟物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。

4、每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。

5、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時更換，不應(yīng)受時間限制。 

6、每月用煤油清洗空氣過濾器和油站的過濾器一次，清除過濾器內(nèi)的雜物，濾油器的清洗必須在減速機不運轉(zhuǎn)的情況下進行。

7、每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝基座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

8、每半年檢查所有外部緊固螺栓的聯(lián)接情況。

輥壓機減速機日常維修工作

五、減速機故障分析及解決方法

1、減速機溫度高

2、減速機噪音振動大

3、減速機漏油

4、減速機潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)鐵屑或銅屑